ရိုတာရီ ဟမ်မာဆိုတာဘာလဲ။ ဘယ်အချိန်မှာသုံးသင့်တာလဲ။

တည်ဆောက်ရေးနှင့် DIY လုပ်ငန်းများတွင် Rotary Hammers ကိုနားလည်ခြင်း

ဘယ်မှာကြောင့် ရိုတာရီ ဟာမား ပုံမှန်ဒရစ်နှင့်ကွဲပြားခြားနားသည်။

A ရိုတာရီ ဟာမား ပုံမှန်ဒရစ်များကဲ့သို့မဟုတ် လှည့်နိုင်သော်လည်း ရိုတာရီဟမ်မာများသည် လှည့်ပတ်နေသည့်အပြင် ရှေ့သို့တိုက်ခတ်သော လှုပ်ရှားမှုဖြင့် အားကို အသုံးပြုသောကြောင့် ကွန်ကရစ်၊ မီးဖိုခုံ၊ ကျောက်စသည်တို့ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။

အတွင်းပိုင်း ပစ်စတန် စနစ်သည် ရောတာရီ တုတ်ကျောက်ဖောက်စက်များကို ထိခိုက်မှု တူးစက်များမှ ခွဲခြားပေးသည်။ ထိခိုက်မှု တူးစက်များသည် တွန်းအားကို လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးရန် ကလပ်စ်ခ်စနစ်ကို အသုံးပြုသော်လည်း ရောတာရီ တုတ်ကျောက်ဖောက်စက်များသည် ပိုမို သေးချုပ်သော နှင့် တစ်ပုံတည်းဖြစ်သော တုတ်ကျောက်ဖောက်သည့် အင်အားကို ပေးဆောင်သော အီလက်ထရို-နီးယူမက်တစ် စနစ်ကို အားထားကြသည်။ ဤသည်မှာ ကျောက်တူးခြင်း၊ ဖျက်ဆီးခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များအတွက် ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရန် ဖြစ်သည်။

ရောတာရီ တုတ်ကျောက်ဖောက်စက်များတွင် အများအားဖြင့် SDS (Slotted Drive System) ခွက်များ ပါဝင်ပြီး ဘစ်များကို အဆင်ပြေစွာ နှင့် လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေသည်။ ဤသည်မှာ တည်ဆောက်ရေးကွင်းများတွင် ရှည်လျားသော အသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် အိမ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရောဂျက်များတွင် အဆင်ပြေမှု နှင့် ထိရောက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ထည့်သွင်းပေးသည်။

ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းများတွင် အဓိက အသုံးပြုမှုများ

ရောတာရီ တုတ်ကျောက်ဖောက်စက်များကို စံထားသော တူးစက်များ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အလုပ်များထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်များသည် ကျောက်ချွတ်ခြင်း၊ ဖျက်ဆီးခြင်းနှင့် အက်ပြားဖောက်ခြင်းတို့အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ သင့်အနေဖြင့် သံမဏိကို တပ်ဆင်ရန် အပေါက်များဖောက်ခြင်း၊ အိမ်ခြံမြေများ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းသော ကျောက်ပြားများကို ဖယ်ရှားရန် အတွက် တုတ်ကျောက်ဖောက်သည့် လုပ်ဆောင်မှုသည် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် rotary hammers ကို HVAC ယူနစ်များတပ်ဆင်ရန်၊ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများကိုလမ်းကြောင်းခွဲရန်နှင့် တည်ဆောက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကိုပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ နေအိမ်အသုံးပြုမှုအတွက် ၎င်းတို့သည် ကွန်ကရစ်နှောင့်များပေါ်တွင် စားပွဲထောင်များတပ်ဆင်ရန်၊ ကမ်းပါးပြားများကိုဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် မီးဖိုချောင်းများကိုတပ်ဆင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဤကွဲပြားသောအသုံးဝင်မှုများကြောင့် rotary hammers သည် masonry များနှင့် မကြာခဏလုပ်ကိုင်သူများ သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်ပါဝင်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာဖြစ်ပါသည်။

အတော်ရွေးချယ်ခြင်း ရိုတာရီ ဟာမား သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက်

စွမ်းအားနှင့် တိုက်ခတ်မှုစွမ်းအားကို ဆန်းစစ်ခြင်း

Rotary hammer ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိုက်ခတ်မှုစွမ်းအားကိုစဉ်းစားပါ။ စွမ်းအားကို အများအားဖြင့် ကေဘယ်များအတွက် amps သို့မဟုတ် ကေဘယ်မပါသောမော်ဒယ်များအတွက် ဗို့အားဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ အဆင့်မြင့်သောအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် တွန်းအားအောက်တွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆိုလိုပါသည်။ ဂျူးလ်တွင်တိုင်းတာသော တိုက်ခတ်မှုစွမ်းအားသည် ကိရိယာသည် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်နိုင်မှုရှိမရှိကိုဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

အိမ်သုံး အလုပ်ငယ်များအတွက် အားနည်းနှုန်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အနောက်တိုးခြင်းဟာမာကို ဝယ်ယူရန်လုံလောက်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းကြီးများအတွက် အားကောင်းသော မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

ထို့အပြင် ကိရိယာမှထုတ်လုပ်သော BPM (တစ်မိနစ်လျှင် ထုချက်အရေအတွက်) ကိုစဉ်းစားပါ။ ကွန်ကရစ်နှင့် အခြားသောမျက်နှာပြင်များတွင် အမြန်နှင့် သန့်ရှင်းစွာဖောက်ထားခြင်းကို အကူအညီပေးပါသည်။

ကော်ဒဲနှင့် ကော်ဒဲမပါသောမော်ဒယ်များ

ကော်ဒဲပါရှိသော အနောက်တိုးခြင်းဟာမာများသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုရန်အတွက် အဆင်ပြေစေပါသည်။ သူတို့သည် အားကောင်းပြီး ဘက်ထရီကန့်သတ်ချက်များမရှိပါ။ သို့ရာတွင် ပါဝါအင်ပျော့ကိုလိုအပ်ခြင်းသည် ရွေ့လျားနိုင်မှုကိုကန့်သတ်နိုင်ပါသည်။

လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများဖြင့် စွမ်းအင်ရယူသော ကော်ဒဲမပါသော အနောက်တိုးခြင်းဟာမာများသည် အဆင်ပြေစေပါသည်။ ကော်ဒဲပါမော်ဒယ်များကဲ့သို့ အားကောင်းမှုကိုမကျော်လွန်နိုင်သေးသော်လည်း ဘက်ထရီနည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုများကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကွာဟချက်ကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။

ကေဘယ်လ်ပါသည့် သို့မဟုတ် ကေဘယ်လ်မပါသည့် စွမ်းအားကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင်၏ ပရောဂျက်များ၏ သဘောသဘာဝအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည် - နေရာတွင်တည်နေသော အလုပ်များအတွက် ရှည်လျားသော အသုံးပြုနိုင်မှုအချိန်များ သို့မဟုတ် ရွေ့လျားသော အလုပ်များအတွက် ရောက်ရန်ခက်ခဲသော ဖောက်ထွင်းရမည့်နေရာများ

အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ဆိုင်ရာ စဉ်းစားမှုများ

ရိုးတား ဟာမာများ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၆ ပေါင်အောက်မှ ၁၅ ပေါင်ကျော်အထိရှိသော ပေါ့ပါးသော စွမ်းအားကိရိယာများမှ စတင်၍ ပေါ့ပါးသော စွမ်းအားကိရိယာများကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ အထက်ပိုင်းတွင်ဆောင်ရွက်ရသော အလုပ်များ သို့မဟုတ် တိကျမှုလိုအပ်သော အလုပ်များအတွက် ပေါ့ပါးသော စွမ်းအားကိရိယာများကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ ကုန်ဆုံးမှု သို့မဟုတ် ထူထပ်သော ကွန်ကရစ်များကို ဖောက်ထွင်းရာတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုနှင့် စွမ်းအားကို သေချာစေရန် ပိုလေးသော တုတ်ကို သုံးသင့်ပါသည်။

သင်၏ ကိုယ်ပိုင်စွမ်းရည်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးပြုမှုအတွက် စွမ်းအားကိရိယာ၏ အရွယ်အစားကို မှန်မှန်ကန်ကန်ကိုက်ညီစေပါ။ ကိုင်တွယ်ရာတွင် တုန်ခါမှုကိုထိန်းချုပ်နိုင်သော ဟန်ဒယ်များ၊ ပျော့ပျော်သော ကိုင်တွယ်မှုများကဲ့သို့သော အဆင်ပြေစေသည့် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းများသည် ရှည်လျားသော အသုံးပြုမှုအချိန်များအတွင်း အသုံးပြုသူ၏ အဆင်ပြေမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

လည်ပတ်ခြင်း ရိုတာရီ ဟာမား အျားသောက်နှင့် ကျွမ်းကျင်စွာ

အလုပ်ခန်းကို ียมညွှန်းရန်

ရောတာဟမ်မာကို အသုံးပြုရန်မတိုင်မီ အလုပ်လုပ်နယ်ပယ်သည် သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းစွာမြင်သာထင်ရှားကာ အန္တရာယ်များမပါဝင်ကြောင်း သေချာစေပါ။ ဖောက်ထွင်းရမည့်နေရာများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မှတ်သားပြီး နံရံများ သို့မဟုတ် ကမ်းပါးများတွင် တပ်ဆင်ထားသော လျှပ်စစ်ပိုက်များ သို့မဟုတ် ရေပိုက်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

လက်အိတ်၊ နားကာကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်း၊ မျက်လုံးကာကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ဖုန်မှုန့်ကာကွယ်ပေးသည့် မျက်နှာဖုံးတို့ကို ဝတ်ဆင်ပါ။ အထူးသဖြင့် ဟောင်းနွမ်းပြီး သို့မဟုတ် အားကောင်းသော ကွန်ကရစ်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဤကိရိယာများမှ အသံအတော်များများနှင့် ဖုန်မှုန့်များစွာထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အသုံးပြုရန်ရက်တိုင်းတွင် သင့်ရောတာရီဟမ်မာနှင့် ဘစ်များကို စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသော ကိရိယာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ပါးခြင်းသာမက ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်ချက်များ

သင်အလုပ်လုပ်နေသော ပစ္စည်းအတွက် မှန်ကန်သော ဒရိုင်းဘစ်ဖြင့် စတင်ပါ။ SDS ဘစ်များသည် ရောတာရီဟမ်မာများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး ဒရိုင်းဖြင့်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ခြင်းအတွက် ပုံစံအများအပြားဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကိရိယာကို လက်နှစ်ဖက်ဖြင့် တင်းတင်းကိုင်ပြီး ဟမ်မာကို အလုပ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုပါ- ပစ္စည်းအတွင်းသို့ အဓမ္မမတွန်းပါနှင့်။

သင့်ကိရိယာတွင် လုပ်ဆောင်ချက်အများအပြားရှိပါက မှန်ကန်သော မုဒ်ကိုအသုံးပြုပါ။ ရောတာရီဟမ်မာများတွင် အများအားဖြင့် သုံးမျိုးရှိပါသည်- ဒရိုင်းသာ၊ ဟမ်မာသာနှင့် ရောတာရီဟမ်မာ။ ကိရိယာအသက်ကို ရှည်စေရန်နှင့် တိကျမှုကိုတိုးတက်စေရန် သင့်လုပ်ငန်းနှင့်ကိုက်ညီသော မုဒ်ကိုက်ညီပါ။

အပြားကို တစ်ခါတစ်ရံ ပြန်လှန်၍ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါ။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်နိုင်ပြီး အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အပြားနှင့် တွန်းချသည့် စက်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှည်လျားသော ဖောက်ချောက်ခြင်းအပြီးတွင် အနားယူပေးပါ။

မူလဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုနှင့် ရှေ့ဆုံးပြုပြင်မှု

အိမ်ဆောင်မှုနှင့် လျှော့ချမှု

သင်၏ ဓာတ်လှုပ်ရှားမှု တွန်းချသည့် ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများ အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ခုခုအသုံးပြုပြီးနောက် အဝေးမှ၊ အပြားကိုင်တွယ်သည့် နေရာနှင့် ကိရိယာ၏ အပြင်ဘက်မှ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါ။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက် မကောင်းခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ဆီတင်သည့် အချိန်ဇယားအတွက် ကိရိယာ၏ စာအုပ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဓာတ်လှုပ်ရှားမှု တွန်းချသည့် ကိရိယာအချို့သည် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နေစေရန် ပုံမှန် ဂရုစိုက်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်အတိုင်း ဆီများကို အသုံးပြုပြီး အာမခံမှု ဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ။

အပြားသိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း

ခြစ်ရာတူးသည့် အပြားများကို ခြောက်သွေ့သော စီစဉ်ထားသည့် နေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ အသုံးပြုရန်မလိုအပ်မီ အပြားများကို စစ်ဆေးပါ။ အပြားများသည် ကိရိယာ၏ မော်တာကို ထပ်တိုးဖိစီးမှု ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အသုံးမဝင်သော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဘစ်များကို ချက်ချင်းလဲလှယ်ပါ။ အရည်အသွေးမြင့် ဘစ်များသုံးခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည့်အပြင် မော်တာနှင့် တုတ်သံပိုင်းစနစ်ကို ဖိအားများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အကျုံးဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးဝင်မှုကိုချဲ့ထုတ်ခြင်း

အထူးလုပ်ငန်းများအတွက် အများဆုံးထပ်ပေါင်းသောပစ္စည်းများ

သင့်ရောတာဟာမာ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေရန် ပစ္စည်းများစွာရရှိနိုင်ပါသည်။ ချိုင့်ခြစ်သော ဘစ်များ၊ အကျိုးသားဘစ်များနှင့် ပြားပြားပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ပြိုဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်လှန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် ကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့် ချောင်းပိုင်းကွန်ကရစ်ပြားများကို ဖျက်စီးရန်အတွက် ထုထည့်သောချိုင့်ခြစ်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပြားပြားချိုင့်ခြစ်သည် ပြောက်စေးများ သို့မဟုတ် ကပ်နေသောအမှိုက်များကို ဖယ်ရှားရန် ကောင်းမွန်ပါသည်။ မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်များကိုလည်း တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အလုပ်နေရာကို သန့်ရှင်းစေပြီး ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေရန်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။

ဤအကျုံးဝင်ပစ္စည်းများသို့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် သင့်ရောတာဟာမာ၏ စွမ်းရည်ကို ချဲ့ထုတ်ပေးပါသည်။ သင့်ကိရိယာထုပ်စျေးတွင်ရှိသော အခြားကိရိယာများစွာကို အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။

အက်ဒပ်တာများနှင့် ကိုက်ညီမှု

သင်သည် ပါဝါတူလ်များ၏ အမျိုးမျိုးကို ပိုင်ဆိုင်ပါက၊ အမျိုးမျိုးသော ဘစ်ထရှိ ပိုက်ဆက်ကိုက်ညီမှုအတွက် အက်ဒဲပတ်တာများကို ရှာဖွေပါ။ အချို့သော ရောတာဟာမာများတွင် အစားထိုးနိုင်သော ခွက်များပါရှိပြီး SDS နှင့် စံထားသော ဒရိုက်ဘစ်များကို အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။

ဤမျှတသော အသုံးဝင်မှုသည် မာဆန်နှင့် အလုပ်အနည်းငယ်ကို ပေါင်းစပ်၍ ပြုလုပ်သော အသုံးပြုသူများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ တစ်ခုထက်ပိုသော ကိရိယာများအသုံးပြုရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး သင့်စတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တန်ဖိုးထည့်ပေးပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

ရောတာဟာမာဖြင့် ဖောက်ထားသော ပစ္စည်းများကို မည်သည့်အမျိုးအစားများကို ဖောက်ထုတ်နိုင်ပါသလဲ။

ရောတာဟာမာများကို ကွန်ကရစ်၊ မီးပုံ၊ ကျောက်၊ နှင့် မာဆန်တို့ကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ဖောက်ထုတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သင့်တော်သော ဘစ်ဖြင့် သစ်သားနှင့် သတ္တုများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်၊ သို့သော် ပျော့ပျော့ပါးပါးပစ္စည်းများအတွက် သူတို့၏ တုတ်နှက်သော လုပ်ရှိန်သည် မလိုအပ်အောင် ပိုမိုကြီးမားပါသည်။

ရောတာဟာမာကို ချစ်ဆယ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ရောတာဟာမာများတွင် ဟာမာမုဒ်သာရှိပြီး ချစ်ဆယ်ပြားများကို အသုံးပြု၍ ပုံမျှင်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ နံရံဖျက်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အလုပ်များကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ရောတာဟာမာနှင့် အင်ပက်ဖုန်းကြား မည်သို့ကွာခြားပါသနည်း

အသက်ရှုပ်ဆက်ကိရိယာသည် တွန်းအားပြင်းထန်စွာဖြင့် ချိတ်များကို တွန်းလှန်ရန် သို့မဟုတ် သစ်သားနှင့် သတ္တုများကို ဖောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ကိရိယာဖြစ်သည်။ အလှည့်ရိုက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ပိုမိုပြင်းထန်သော အားကိုပေးသော သံလှိုဏ်တူ အလုပ်လုပ်သော စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။

အလှည့်ရိုက်ကိရိယာအတွက် အထူးချွန်များ လိုအပ်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ အလှည့်ရိုက်ကိရိယာများတွင် SDS သို့မဟုတ် SDS-Plus ချွန်များကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထိုချွန်များသည် ၎င်းတို့၏ အထူးပိုင်ခွက်စနစ်တွင် တိုင်းတာထားသော ချွန်များဖြစ်ပြီး ကိရိယာ၏ ပြင်းထန်သော ရိုက်ချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။